1. 故障現象：工作物過膠輥輪時會拉絲

產生原因：膠滾輪溫度不夠；膠料CPS過高不適本機作業

排除方式：重調高輥輪溫度；換適用型號的膠機

2. 故障現象：儲膠桶壇內熔膠而黃化和碳化

產生原因：膠輥輪溫度過高；涂膠時間過長；膠料時間過長；膠料抗氧化老化能力差

排除方式：重調輥輪溫度以不斷絲為準；間斷性停止涂膠輪運轉；重選熱熔膠料

3. 故障現象：膠料涂膠時會卷入儲膠槽內

產生原因：斜鐵與膠滾輪間隙過大；膠滾輪溫度不足；工作物料太薄太軟不適用輥輪涂膠

排除方式：用十字起子調整其間隙為最佳；適度調高膠滾輪溫度；應停止用選擇噴涂式機型

4. 故障現象：工作物料涂料時會往上回卷入硅膠輪上

產生原因：硅膠輪已粘貼到熱熔膠未清除；工作物料上面已經涂有熱熔膠或其它自粘膠

排除方式：發現立即停轉，用煤油或白礦油清除干凈，再用。因有膠即時粘住硅膠輪產生回卷現象不能用已黏膠工作物進行二次涂膠。

5. 故障現象：輥輪卡死不工作

產生原因：軸承長期不加油燒死；布屑及雜渣長期堵入膠槽內堵死，輥輪阻力大給電機過大負荷導致馬達燒壞

排除方式：更換軸承；長清洗儲膠槽；嚴格按操作規程作業；燒壞馬達驚喜大修追究責任